壓差變送器是測量變送器兩端壓力之差的變送器，輸出標(biāo)準(zhǔn)信號(如 4~20mA、0~5V)。差壓變送器與一般的壓力變送器不同的是它們均有2個壓力接口， 差壓變送器一般分為正壓端和負壓端，一般情況下， 差壓變送器正壓端的壓力應(yīng)大于負壓段壓力才能測量。

　　壓力變送器故障的影響因素眾多，例如：零點和量程偏移、輸出不穩(wěn)定等都會導(dǎo)致壓力變送器精度下降甚至發(fā)生損壞；天氣因素也會對變送器造成影響，如：雷擊會損壞變送器膜盒的電路、導(dǎo)致無法通訊；潮濕的環(huán)境會損壞線路；變送器量程選擇不合理會造成感壓元件不可逆的變形。

　　下面介紹幾種常見的故障類型：

　　1.線路故障

　　當(dāng)出現(xiàn)線路故障時，計算機顯示數(shù)值出現(xiàn)異常，將變送器接線盒打開，檢查線路是否存在虛接、短接或者斷接的現(xiàn)象，再采用測電源、搖絕緣以及量電阻等方法排查故障。

　　2.變頻干擾

　　在進行布線時，多種信號線之間互相干擾，尤其是在動力線與信號線串在同一管道中產(chǎn)生的干擾作用更為嚴重，此種情況下會導(dǎo)致變送器不通訊甚至致使錯誤。可以通過增大儀表電纜與動力電纜槽架距離的方式來避免此類錯誤操作。

　　3.引壓管故障

　　引壓管故障通常有引壓管堵塞、引壓管漏氣、引壓管積液等情況，引壓管堵塞一般是由排放不及時或者介質(zhì)臟、粘等導(dǎo)致的；引壓管漏氣是由于引壓管遭擠壓、或靠近鋒利物體被劃破等；引壓管積液通常是由于氣體取壓方式不合理或者引壓管安裝錯誤造成的。

　　4.電信號傳輸故障

　　壓力變送器若使用或維護不當(dāng)極易導(dǎo)致電信號的傳輸故障。例如，將變送器放在被測設(shè)備附近，導(dǎo)致信號傳輸距離過遠，信號就會出現(xiàn)干擾或衰減現(xiàn)象，此時要根據(jù)需要增大電纜線的截面積。

　　二、常見處理方法

　　1.輸出信號為零

　　當(dāng)壓力變送器出現(xiàn)輸出信號為零的現(xiàn)象時，可以從以下幾個方面進行處理：首先檢查管道內(nèi)是否存在壓力，儀表是否正常供電，之后檢查是否存在電源極性接反的現(xiàn)象，最后檢查電子線路板、感壓膜頭、變送器電源電壓等。

　　2.加壓力無反應(yīng)

　　若加壓力無反應(yīng)則要檢查取壓管的閥門是否正常，變送器保護功能跳線開關(guān)是否正常，取壓管是否堵塞，檢查變送器零點和量程，更換傳感膜頭等。

　　3.壓力讀數(shù)偏差

　　壓力變送器出現(xiàn)壓力讀數(shù)明顯偏高或偏低的現(xiàn)象時，首先檢查取壓管路是否存在泄漏現(xiàn)象，對于壓差變送器，還要調(diào)零(將變送器上的引壓管取下，用一小段引壓管短接變送器高低壓接口，看讀數(shù)是否為零，不為零，則用螺絲刀調(diào)節(jié)變送器本體上的調(diào)零旋鈕，使讀數(shù)為零)，若還存在問題，更換新的傳感膜頭。

　　4.壓力讀數(shù)不穩(wěn)定

　　該問題可通過隔離外界干擾源、檢查導(dǎo)壓管是否泄漏、管道是否存在雜物、檢查隔離膜片是否出現(xiàn)腐蝕或變形、檢查感壓膜頭等方法來排查。

　　5.壓力指示波動較大

　　先排除是否因工況變化而引起的壓力變化，若工況無變化，那原因就出在壓力變送器上了。在現(xiàn)場把壓力變送器的取壓關(guān)閉，排放打開，查看壓力變送器是否顯示零點。如果顯示零點，此變送器的測量是沒有問題的，就要檢查壓力變送器到控制、采集設(shè)備的電纜，查看電纜的屏蔽是否完好，這樣的現(xiàn)象通常為屏蔽線斷開或電纜連接處出現(xiàn)虛接及裸露的電纜芯出現(xiàn)氧化導(dǎo)致接觸不良所致。屏蔽不好，其所在的環(huán)境存在大量的電磁干擾，這樣的波動也是比較嚴重的。

　　6.壓力變送器的儀表沒有顯示

　　這種情況一般是儀表的電纜松動，或者出線了斷路。一般出現(xiàn)這種狀況，各個工藝點會出現(xiàn)不同的指示，我們可以根據(jù)這些指示判斷出大致的狀況。如無法判斷出具體的情況，就要從端子柜到現(xiàn)場接線箱和變送器之間的電纜進行逐點檢查。

　　7.壓力顯示不隨工況變化而變化

　　出線這種情況很可能是發(fā)生了堵塞，需要檢查壓力變送器到取壓閥之間發(fā)生堵塞的地方，然后清理堵塞。